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餐盒機的特點：

1、機械傳動采用減速器與主轉(zhuǎn)連接，主軸在同一軸心線（減小傳動誤差）。

2、氣動系統(tǒng)均采用光電控制，通過PLC可編程，使各機構(gòu)準(zhǔn)確無誤的運行，使包裝產(chǎn)品在多工位，長距離的運行中保證去同步的穩(wěn)定性。

3、主機無極調(diào)速，行程任意可調(diào)，更換模具簡便，機械手牽引、運行可靠。

4、正壓成型（吹氣成型）。

     ps餐盒機可根據(jù)用戶要求產(chǎn)品的特殊性進行運轉(zhuǎn)，技術(shù)先進、安全簡便操作，避免以往人工沖孔帶來的勞動力消耗與工作時員工接觸時帶來的污染，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量要求，該設(shè)備采用了對板式加熱生產(chǎn)耗電小，外型占地面積小，經(jīng)濟實用，深受國內(nèi)外用戶的歡迎。

餐盒機是一種快速制造餐盒的機器，相比較于以往的機械，餐盒機的主要特點是取消了生產(chǎn)吸塑制品是的中間環(huán)節(jié)“拉片”，是以塑料顆粒直接成型且邊角料也可以直接利用，也就是說節(jié)省了拉片后重新加熱的耗電，符合現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能的理念。相比起一般的塑料加工設(shè)備來說，目前的片材機械算是比較好的一類設(shè)備，之所以這么說是因為這種機械生產(chǎn)的產(chǎn)品是目前城市中使用比較多的。其中就包括了塑料蓋、塑料盒具、塑料杯具等，這些都是使用的比較多的產(chǎn)品了。

餐盒機自動化及各裝置簡單介紹如下：

   1、工作流程：吸紙→閘紙→快速送紙→加熱→進入成型模→穩(wěn)定成型→成品→成品自動堆積。由于整機采用氣閥控制，所以工作之前必須先起動氣泵并具備一定的氣壓條件。

   2、供料系統(tǒng)：紙張必須較平整的放在紙槽內(nèi)，在紙槽上部設(shè)有物位檢測裝置，要求紙張有一定數(shù)量的儲備，若缺紙會自動報警，低于物位極限值整機會自動停車。

   3、安全防護裝置：為防止事故發(fā)生，在工作臺成型模的下方設(shè)有紅外保護控制器，當(dāng)有異物存在時，成型模不能下降，并發(fā)出報警信號。

   4、操作方式：餐盒機操作為全自動，當(dāng)紙槽內(nèi)紙張堆放高度大于物位要求值，機器處于正常狀態(tài)下就可按起動鍵整機可全自動工作。

   5、進行記錄輸出：能預(yù)置并隨時顯示產(chǎn)品數(shù)量。

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